CAÑONES

BERGARA HACE CAÑONES DE PRECISIÓN PARA RIFLES DE PRECISIÓN

Fabricados en Bergara, España, una región conocida por producir algunas de las mejores armas del mundo, hemos combinado los equipos de fabricación de cañones más avanzados técnicamente con un compromiso inquebrantable con la calidad.

UNA HISTORIA DE PRECISIÓN

Nuestros cañones son utilizados tanto por armeros artesanos como por los fabricantes de armas más avanzados en el mundo.

 

Si quiere probar uno de nuestros cañones hemos estandarizado la oferta con el objetivo de ofrecer un rápido servicio, pudiendo entregar los cañones en unos pocos días a cualquier armero autorizado. Además, hemos incluido los contornos de cañón de nuestros B14 HMR y BMP para los tiradores que quieran sustituir el cañón a sus rifles B14.

DIMENSIONES

Si usted representa una fábrica de armas y quiere que le ofertemos cañones bajo plano envíenos el archivo al info@bergararifles.com

Las operaciones con las que fabricamos nuestros cañones son:

PASOS

Paso 1 Refrentado

Refrentamos la barra maciza de para que el taladrado esté alineado con la barra.

Paso 2 Taladrado profundo

Una vez nos aseguramos que la barra de acero está totalmente enderezada debemos de realizar el taladrado de la misma. La precisión del cañón dependerá de realizar esta operación con las máximas garantías, logrando un ánima de cañón recta, centrada y dentro de las tolerancias de medidas requeridas.

Paso 3 Torneado

Torneamos los cañones para que el bruñido posterior sea más fino.

Paso 4 Bruñido

Muchos fabricantes realizan el proceso de estriado directamente tras taladrar y escariar, generando marcas en el interior del cañón, que atacan la superficie de la bala dejando residuos de cobre en su salida. Para evitar esto, en Bergara incorporamos al proceso de bruñido una maquina con tres estaciones que incluye herramientas con puntas de diamante, lo que facilita lograr una uniformidad de diámetro interior con una tolerancia por debajo de 0,0002mm en toda la longitud del cañón.

Paso 5 Estriado por Oliva

El proceso de estriado se realiza por el método de botón u oliva; es decir, una laminación en frío del interior del cañón. El cañón copia la forma de la oliva mientras se desplaza por su interior controlada por un CNC, creando de esta forma la geometría de crestas y valles necesaria en cada cañón y con el paso requerido.

Paso 6 Distensionado

Por último, el cañón pasa por el proceso de distensionado o aliviado de tensiones del acero. Este proceso garantiza la robustez del material y la homogeneidad de su microestructura. Con ello reforzamos el cañón asegurando su fiabilidad y su durabilidad en el tiempo.

Contacto

Si necesitas información adicional puedes contactarnos a través de este formulario. Vamos a tratar de responder a la mayor brevedad posible.

+34 943 76 98 93

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